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臭氧脱硝技术的优点


有关臭氧污染的消息在全国各地层出不穷,而臭氧这种以前未知的污染物开始受到广泛关注。氧化反应后,大部分臭氧消耗,剩余的臭氧在脱硫塔中分解。下面,我们一起来说下,臭氧脱硝技术的优点。
1)高柔韧性。
针对臭氧脱硝的低温要求,在脱硫塔进口前端设置臭氧喷淋装置,使烟气温度达到臭氧脱硝的要求。喷嘴和烟道格栅的总压损失小于100pa,对锅炉运行影响不大。

2)施工方便。

臭氧发生器属于成型设备,安装量小。就喷吹系统而言,只需改造一段烟道,工程量小,施工方便。

3)易于维护、操作风险管理方法简单。

整个生产工艺涉及的核心技术设备是臭氧发生器,设备少,且属于自动化系统控制。臭氧发生器的维护主要是臭氧发生单元的维护,需要我们根据企业运行环境情况定期维护。

4)臭氧输出可随着锅炉负荷和NOx排放量的变化进行调整,以降低能耗。
5)系统调试简单,启动时间短。
当scr脱硝效率达到设计值时,将臭氧脱硝技术与现有scr系统相结合,降低nox的排放浓度,缓解现有scr设备的运行压力,实现对氨逸出的良好控制。是传统脱硝技术的补充技术。
臭氧脱硝系统主要由制氧子系统、臭氧发生系统、臭氧注入系统、工艺水系统、吸收塔系统、辅助系统和DCS控制系统组成。
其中制氧采用通过加压可以吸附真空解吸法进行制得,变压吸附制氧装置,是在常温环境条件下,利用这些分子筛具有选择性吸附影响空气中的氮气,降低表面吸附塔压力以脱附吸附于分子筛中的氮气,从而能够实现有效吸附—脱附循环使用操作。
臭氧产生系统主要由臭氧发生器、冷却内循环水系统、仪表控制系统等组成。臭氧发生器采用微间隙介质块和放电设计,不仅大大提高了运行效率,而且提高了系统连续运行的安全性和可靠性。臭氧发生器排放装置采用的模块化设计方法,便于设备的安装、维护和维护。大约90%的电力不是用于产生臭氧,而是转化为热量,这些热量由冷却内部循环水系统输送到工厂外的循环冷却系统。
臭氧喷射系统主要由稀释风扇、混合器、喷嘴和格栅等组成。臭氧喷射系统是影响臭氧脱硝效率的关键部件,稀释风扇的选择、混合器与吸收塔的距离、喷嘴的方向以及格栅的设计都会影响臭氧脱硝效率。

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