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臭氧脱硝技术的基本原理
臭氧作为强氧化剂，很容易将难溶的NO氧化成NO2、N2O3、N2O5等水溶性高价氮氧化物。然后在洗涤塔中用Na2S、NaOH等溶液吸收，终将NOX转化为N2达到脱除的目的，NOX分离率达到95％。臭氧脱硝的影响因素主要有摩尔比、反应温度、反应时间、吸收液性质、臭氧输入系统等。那么，下面我们就来了解一下臭氧脱硝技术的基本原理。
臭氧脱硝技术的基本原理是，臭氧化脱硝主要是利用臭氧的强氧化性能，将不溶性低价氮氧化物氧化成可溶性高价氮氧化物，并在洗涤塔中吸附氮氧化物，实现脱硝。的目标。
传统的臭氧脱硝工艺已不能满足严格的减排要求。传统工艺也存在设备投资高、占地面积大等缺点。因此，开发一种简单可靠的臭氧脱硝工艺具有重要意义。
臭氧脱硝过程中NO的氧化机理，并对臭氧对烟道的输入、排气方式、气相混合方式、温度控制的影响进行了综合模拟实验，以及灰尘的影响。在中，可以在低温条件下研究臭氧和NOwa的重要反应。
由于气相中的NOx转化为溶解在水溶液中的离子化合物，氧化反应更加完全，NOx可以不可逆分离，被氧化的离子化合物不产生二次污染，与水反应生成硝酸酸和亚硝酸，从而达到碱化的效果溶液反应的目的是酸碱中和和分离。氧化反应结束后，加入的臭氧被反应消耗掉，多余的臭氧可在淋洗塔中分解。除了NOx，汞等重金属污染物也会被臭氧氧化。烟气中高浓度粉尘和固体颗粒物不会影响NOx的脱除效率。
臭氧低温氧化脱硝可应用于以煤、焦炭、褐煤为燃料的公用工程锅炉和以煤、重油为燃料的工业锅炉。铅、铁矿、锌/铜、玻璃、水泥加工生产等各种窑炉的脱硝工艺是利用氧化性强的臭氧气体，将烟气中的NO转化为易溶于水的NOx，产物被吸收在后级脱硫塔中。因此，脱硝过程不直接产生副产品。氧化反硝化的副产物为硝酸钙，与硫酸钙离子共存，含量低，无二次污染。
以上介绍的就是臭氧脱硝技术的基本原理。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。
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